Опис
Ущільнювач гума металопластикових вікон притворний ремонтний профіль REHAU
чорний.
Зроблена на термопластичного еластомеру (ТПЕ).
ТПЕ, термопластоластоміри -- блок-сополімери, що складаються з жорстких (PP, PS) і м'яких (EPDM, SEBS, SBS) блоків. Таке хімічне з'єднання дає змогу отримувати матеріали з властивостями вулканізованих каучуків, але переробляти їх стандартними для полімерів методами (екструзія, лиття під тиском, формування). Водночас, завдяки тому, що немає потреби в вулканізації, створюється можливість багаторазового, повторного перероблення відходів під час виготовлення виробів. Термоеластопласти можуть застосовуватися як самостійно, так і з добавками, наповнювачами, барвниками, пластифікаторами та іншими інгредієнтами.
Є три основні типи ТПЕ: блокові сополімери, гумопластикові суміші та гумопластмаси, отримані способом динамічної вулканізації.
Матеріали на основі SBS (стирол-бутилен-стирол) блок сополімеру та SEBS (стирол-етилен-бутилен-стирол) блок сополімеру поєднують властивості перероблення термопластичних матеріалів із властивостями вулканізованої гуми. Термопластоеластоміри не вимагають вулканізації. Ці матеріали підлягають вторинному переробленню до 5 разів без суттєвого погіршення початкових властивостей.
Переваги термопластичних еластомерів:
- Високий опір подряпинам і стиранню;
- Широкий діапазон робочих температур;
- Короткі тимчасові цикли оброблення;
- Різні методи перероблення: лиття під тиском, екструзія, формування з перекидкою, марки для видувного формування;
- Добрі адгезійні властивості до конструкційних полімерів;
- Доступні прозорі марки;
- Висока стійкість до пластичної деформації;
- Спеціальні марки TPV (вовканізовані ТПЕ), для вищої теплостійкості.
Зроблена на термопластичного еластомеру (ТПЕ).
ТПЕ, термопластоластоміри -- блок-сополімери, що складаються з жорстких (PP, PS) і м'яких (EPDM, SEBS, SBS) блоків. Таке хімічне з'єднання дає змогу отримувати матеріали з властивостями вулканізованих каучуків, але переробляти їх стандартними для полімерів методами (екструзія, лиття під тиском, формування). Водночас, завдяки тому, що немає потреби в вулканізації, створюється можливість багаторазового, повторного перероблення відходів під час виготовлення виробів. Термоеластопласти можуть застосовуватися як самостійно, так і з добавками, наповнювачами, барвниками, пластифікаторами та іншими інгредієнтами.
Є три основні типи ТПЕ: блокові сополімери, гумопластикові суміші та гумопластмаси, отримані способом динамічної вулканізації.
Матеріали на основі SBS (стирол-бутилен-стирол) блок сополімеру та SEBS (стирол-етилен-бутилен-стирол) блок сополімеру поєднують властивості перероблення термопластичних матеріалів із властивостями вулканізованої гуми. Термопластоеластоміри не вимагають вулканізації. Ці матеріали підлягають вторинному переробленню до 5 разів без суттєвого погіршення початкових властивостей.
Переваги термопластичних еластомерів:
- Високий опір подряпинам і стиранню;
- Широкий діапазон робочих температур;
- Короткі тимчасові цикли оброблення;
- Різні методи перероблення: лиття під тиском, екструзія, формування з перекидкою, марки для видувного формування;
- Добрі адгезійні властивості до конструкційних полімерів;
- Доступні прозорі марки;
- Висока стійкість до пластичної деформації;
- Спеціальні марки TPV (вовканізовані ТПЕ), для вищої теплостійкості.
Також шукають:
